PQA-Sは、汚れやインキ飛び、色ムラなどの印刷不良をチェックする品質管理システムです。従来、オペレーターの定期サンプリングと目視確認によって行っていたチェック作業をオフセット印刷機上でインラインにより全シート同じ判定基準で検査することで、高いレベルの品質管理を実現します。小森独自のソフトウェアにより、用紙位置の変動による誤検知を低減させ、高効率な検査を実現します。万が一不良紙が発見された場合は、即時オペレーターに知らせると同時に後加工への混入を防ぎます。対象は全国各地。
PQA-Sは、汚れやインキ飛び、色ムラなどの印刷不良をチェックする品質管理システムです。従来、オペレーターの定期サンプリングと目視確認によって行っていたチェック作業をオフセット印刷機上でインラインにより全シート同じ判定基準で検査することで、高いレベルの品質管理を実現します。小森独自のソフトウェアにより、用紙位置の変動による誤検知を低減させ、高効率な検査を実現します。万が一不良紙が発見された場合は、即時オペレーターに知らせると同時に後加工への混入を防ぎます。対象は全国各地。
【A】
印刷紙面検査装置(PQA-S)×1
【B】
対象なし
※「製品の明細」に記載があるにも関わらず、実績報告で提出された請求書等や現地調査において、「製品の明細」に記載の品目が確認できない場合は、補助金が交付されない場合があります。また、「製品の明細」に記載のない項目は補助対象経費として認められません。
※ 「【A】製品本体にあたるもの」及び「【B】製品本体と併せて登録するシステムや周辺機器等」で登録した個数について、応募・交付申請時には1セットあたり必ず製品登録時の個数分を申請いただくことが必要であり、セット内において構成要素の個数を増減させることはできません。実績報告時において、応募・交付申請時の個数(製品登録時の個数)が購入されていないことが確認できた場合は、省力化効果を発揮するための必要最低限の製品及び周辺機器等が購入されていないと判断し、補助金の交付ができません。また、実地検査において応募・交付申請時の個数(製品登録時の個数)が購入されていないことが確認できた場合は、交付決定取消となります。 ただし、製品登録時に登録した個数以上を補助対象外経費として購入することは妨げません。
導入・設定費用 | |
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保守・サポート費用 | 400,000円(税抜)/年 |
ランニングコスト(電気代、消耗品費等) | 580,000円(税抜)/年 |
消費電力 13.8Kw(50/60Hz)